TB系列板鏈斗式提升機：
TB系列板鏈斗式提升機適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料溫度控制在250℃以下。該系列提升機采用流入式喂料，誘導式卸料；物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。主要技術參數符合機械部標準（JB3926-85)。 TB型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術而研制的新型提升產品；由于節能高效，TB型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環鏈式提升機。鏈條是優質合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。
TB系列板鏈斗式提升機產品特點：
1、 密封性好，環境污染少。
2、 操作、維修方便、易損件少。
3、 由于節能和維修少，使用成本極低。
4、 運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好，環境污染少。
5、 結構剛性好，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。
6、 機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7、 輸送能力大，TB系列有TB200～TB1100多種規格。提升范圍為4.5～2745m3/h。損耗少，噪聲低，壽命長。
TB系列板鏈斗式提升機主要結構及特點：
TB系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置， TB200~TB400采用彈簧張緊，TB500~TB1100采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48
5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。
6、a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；b、采用較低的鏈速度(0.5米/秒)；c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。
TB系列板鏈斗式提升機特點及技術要求：
1、 采取了流入式喂料，使輸送機各部分以及和物料之間很少發生擠壓和碰撞，運行平穩，維修方便。
2、 輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統斗提環鏈的點接，從而使用壽命提高，輸送鏈壽命可達五年以上。
3、 因采取了流入式喂料，重力誘導式卸料，斗低線速高（15-30m/min），無回料現象功率只相當于普通環鏈斗提機的40%左右。
4、 運轉率高，無故障運行可達3萬小時以上。
5、 輸送能力大，輸送時范圍15-800m3/h。
合金鋼耐磨套筒滾子鏈、及鏈輪：
1、鏈條精選特鋼廠生產的優質材料，先進的熱處理工藝。
1)、內外鏈板:40Cr ； 2)、銷軸：20CrMnMo ；3)、套筒：20CrMo ；4)、滾子：20CrMo；調質HB293-365 ； 炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62。
2、頭部鏈輪：
1、結構：由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高強度鉸直栓。
3、技術數據：分低速12個齒，高速24個齒兩種。
4、加工方法：線切割同步整體加工；安裝后分割。
5、熱處理方法：輪轂調質HB217-255；齒圈表面淬火硬度HRC55-60
3、尾部鏈輪
1、材質：ZG35Mn。
2、技術數據：光輪無齒精車。
3、熱處理：中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。
B系列板鏈斗式提升機型號：
TBL 型（低速型）--適合以低速提升石灰石、熟料、礦石等，速度范圍0.15—0.6 m/s.
TBM 型（中速型）--適合以中速提升粉狀物料和小的顆粒物料，速度范圍0.25—0.75 m/s.
TBH 型（高速型）--適合以中速提升粉狀物料和小的顆粒物料，速度范圍1—1.5 m/s
TB系列板鏈斗式提升機電機功率：
